今年以来，尊龙凯时深入贯彻习近平总书记关于工人阶级和工会工作的重要论述，认真落实省委“1310”具体部署，深入践行广晟控股集团企业文化和FAITH经营理念，全面落实人才强企战略，积极打造“安全、效益、技能、创新、和谐”先锋班组，基层班组的内在动力、创新活力和团队执行力持续增强。
“先锋班组”创建活动开展以来，各车间高度重视、认真组织、广泛动员，各基层班组积极参与，围绕“五比五赛五先锋”，不断推动班组管理工作迈上新台阶。经过多轮考评，线路板车间DIP机插班组等6个班组脱颖而出，获得了“先锋班组”的荣誉。
“师带徒”强技能 “传帮带”共成长
师带徒制度是班组内传授知识技能的重要方式，也是加速新员工在岗位上迅速成长成才的重要手段。在此次评选活动中，尊龙凯时线路板车间DIP机插班组凭借出色的表现，获得了第一名的优异成绩。其中，“全员学技能、全员师带徒”是该班组最具特色的工作亮点。
今年初，机插班组派技术骨干刘建宏、尹陈闯到同行先进企业学习。两人回来后，通过“师带徒”成功培养出李伟庆、李平昆、唐凡鑫、罗东道等多名优秀操作工人。
类似这样师带徒、传帮带的做法，在尊龙凯时比比皆是。面板灯支架车间工艺班组程卫强、白永峰等五名员工参加广东省科技创新与质量管理小组骨干实训后，不仅考取了高级推进师证书，还将所学教给班组成员，提高了班组的整体技能水平。
铿锵玫瑰严质检 巾帼芳华作贡献
每天早上开完班前会后，黄文静都会来到电子班灯珠房，打开光电参数测试设备电源，戴好手套，开始对积分球进行定标、对标、灯珠测试等一系列检测工作，这是她和同事们一天工作的开始。黄文静是尊龙凯时技术品控中心测试科电子班班长，她所带领的班组12名员工全是女职工，可谓是“铿锵玫瑰”班组。她们胆大心细又认真，承担着高明分公司线路板车间、研究院、出口研发部等车间、部门元器件、原材料的质检重任。她们日复一日，坚守在产品质量检定岗位，当好产品质量的“守门员”，以扎实的功底获得了“先锋班组”称号。
“先锋班组”创建活动开展以来，各车间班组积极开展小改小革活动，测试科电子班也不甘落后，主动采取降本增效各项措施，进一步降低生产成本，提高工作效率。
“以前我们用传统卡尺测量元器件尺寸，不仅效率低下，测量的准确性也难以保证。现在使用测量仪自动化测试，不仅能同时测量多个元器件，还提高了准确性。”黄文静说，去年7月份以来，电子班向中心申请引入图像尺寸测量仪、压敏电阻测试仪等设备，大大提升了工作效率。今年上半年与去年同期相比，供应商来料检验合格率提升了2.1%。
科技赋能助降本 数智加持护安全
与电子班一同获得“先锋班组”二等奖的高明仓库智能仓班组，从信息化、数字化、智能化方面着手，推行智能物流，提高运营效率和仓储管理能力。
该班组通过引入先进的仓储管理系统（WMS），使库存管理变得更加精准，货物进出库时间大幅缩短，降低了运营成本。不仅如此，该班组通过使用智能监控系统和自动化设备，提升工作效率，并设置设备故障台账，对各项异常故障及时处理，形成闭环管理机制，今年上半年每月故障报警数量同比下降294%。“降低货物破损率是一个很有效的降本措施。”谈到降本增效，智能仓带班兼仓库管理员艾斌也有一套自己的办法。班组定期对员工开展安全操作和货物处理培训，按照货物摆放“大不压小、重不压轻”的原则开展工作，今年智能仓货物破损率由原来的0.08%降至0.002%。
“精英团”匠心展风采 “金点子”降本显成效
LED T8车间维修班作为一个全员均为高级技工及以上的技能精英团队，将创效的主攻方向聚焦于设备技改上，显著提高设备的性能和效率。针对灯管在生产工序转接中易造成破损的难题，维修班组将灯管老炼的功能“嫁接”到压钉机上，撤掉在机器上下转接生产的工序，每台设备平均每天可减少破损190条灯管。针对出口线规格转换频繁、灯头规格多、涂胶设备通用性差等问题，维修班组设计了一款自动上料涂胶设备，并采用视觉检测烂裂管技术，大大降低人工劳动强度，该班组每班可减少涂粉烂管约100条。今年以来，该班组共完成了4项技改项目，降低烂管损耗2万余条，为企业减少生产成本大幅下降。
同样获得“先锋班组”的球泡灯车间组装17线和面板灯支架车间工艺班，在降本增效工作上也取得了明显成效。17线班组专注于产线优化和设备改进，增设了自动插件机，优化了压盖机设备，引入了自动粘泡机，人均产量同比增长43%。面板灯支架车间工艺班通过优化产品设计、导入新供应商等方法，上半年实现降本90多万元。
劳动创造幸福，奋斗铸就伟业。下一步，尊龙凯时将持续深化产业工人队伍建设改革，在建机制、搭平台、提素质、强动能、增活力上出实招、补短板、求实效，努力锻造一支扎根佛照、技能过硬、善于创新、勇于担当的高素质产业工人队伍，为公司高质量发展蓄积澎湃动力。
